FANUC数控系统在加工过程中出现报警时，操作面板会显示以"ALM"开头的报警代码。其中1000系列报警通常为程序错误，如ALM1001表示程序语法错误，此时应检查程序段号后是否有非法字符。2000系列报警多为机械故障，如ALM2010提示X轴超程，需手动将刀具移出限位区域后按复位键。
伺服报警400系列中，ALM401表示伺服准备未完成，应先检查驱动器电源是否正常，再确认CNC与驱动器连接电缆状态。ALM410常见于轴移动时，提示跟随误差过大，需检查机械传动部件是否卡滞，或适当降低进给速度。
SIEMENS 840D系统报警分为NCK报警和PLC报警两大类。NCK报警以"2"开头，如207020表示轴静止监控误差，处理时应先检查机械负载是否异常，再在MD36200参数中调整位置环增益。PLC报警以"3"开头，如300015提示急停回路断开，需排查各急停按钮状态及线路通断。
对于25050轮廓监控报警，表明实际位置与指令位置偏差超过MD36400设定值。建议采取三步处理法：首先降低进给倍率至70%，其次检查导轨润滑状况，*在程序中使用G64连续路径模式减小轮廓误差。
三MITSUBISHI M70系统报警代码为字母加数字组合。SV0401表示伺服过载，常见原因为切削参数设置不当，应检查S03参数中的电机负载率，若持续超过120%需优化切削用量。PS0111为主轴驱动器报警，当主轴加速时出现此报警，应检查主轴电机编码器连接器是否松动。
对于频繁出现的PS0023主轴过热报警，建议采取以下措施：清理主轴电机散热风扇滤网，检查冷却液流量是否达标，必要时在参数P002中调整主轴温度预警阈值。
无论何种系统，处理报警应遵循"一看二查三复位"原则：先观察报警信息详情，再根据手册检查相关部件，*谨慎执行复位操作。预防性维护方面，建议每周检查系统风扇过滤网，每月备份参数文件，每季度检测接地电阻值（应＜4Ω）。
特别提醒：对于涉及安全回路的报警（如急停、防护门等），必须彻底排除故障原因后方可复位。若同一报警短期内重复出现三次以上，应考虑联系设备厂家进行深度诊断。
通过系统掌握这些报警处理方法，可减少约60%的非计划停机时间。建议操作人员建立设备报警记录表，统计频发报警并分析根本原因，逐步形成适合本车间的故障处理知识库。
